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引起带式输送机异常噪音的8个因素

带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声,根据异常噪声可判断设备的故障。

1)托辊严重偏心时的噪声。

带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声,并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大而发出声音;另一方面则是由于托辊在加工的过程中,两端的轴承孔中央和外部圆的圆心出现了很大的偏差,也会产生比较大的离心力,从而产生了异常的噪音。可以在检修时调整此类托辊的位置,达到降低噪声的目的。

2)联轴器的两轴不同心时的噪声。

在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器,或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声,这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。

3)改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。

改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小,发生异常噪声时一般是轴承损坏,主要原因有间隙过大或过小,窜轴,漏油或油质不好,轴承端盖密封不严进入杂物,导致轴承磨损及温度升高,此时轻则要消除漏点,更换润滑油,重则更换轴承。

4)减速机的噪声。

减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动,对轮中心不正或对轮螺钉松动,齿轮掉齿或磨损严重,或者减速机缺油,应及时检修或更换部件。

5)电动机的噪声。

电动机振动、声音异常的原因有几方面:负荷过大;电压低或两相运行;地脚螺栓或对轮松动;轴承故障;电动机匝间短路。应停机检查,减少负荷,检查螺钉的松动情况,检查轴承损坏情况。

6)皮带机内部轴承损坏引起的噪音。

皮带机内部轴承通常都需要具备稳定的支撑能力,而轴承经过长期的运行,其所具备的性能水平都将明显降低,一旦受到高压就很容易发生损坏。

7)轴承的不正常运行产生噪音。

皮带机在安装和调试时,很容易忽视无缝钢管设备的使用。运行时,轴承很容易受到离心力的干预影响,直接阻碍了轴承的正常运行,从而产生一系列的噪音问题。

具体处理起来,应当做好无缝钢管性能的检查工作,以此来保证皮带机的质量。同时,需要做好对轴承运行频率的观察工作,及时发现无缝钢管对轴承所造成的影响,这样才能避免离心力对轴承所造成的干扰。

8)滚筒的不正常运行所发出的噪音。

滚筒的维护不足或者产生偏位情况,都将直接引发异常的声响。工作人员应严格检测滚筒的状态,严格按照质量标准进行筛选,禁止使用不合格的滚筒装置。

在实际生产中,工作人员应充分了解导致出现噪音异常的各类原因,将其充分考虑其中,针对故障类型的不同,采取不同的应对措施,及时解除故障的困扰,保证皮带机的正常运行,同时也要做好异常噪音的预防与管理措施,有效实现皮带机生产的综合效益。

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